Çözüm
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd., Çin'de yüksek kaliteli paslanmaz çelik endüstriyel boru ekipmanları için önde gelen tek elden hizmet sağlayıcısı olarak öne çıkmaktadır. Geniş ürün portföyümüz, hassas kaynaklı boru üretim hatları, kaynak dikişi haddeleme makineleri, çevrimiçi ve çevrimdışı parlak tavlama ekipmanları, kaynak takip sistemleri, akıllı kontrol sistemleri, son işlem görmüş haddelenmiş boru parlak tavlama makineleri, döner siyah tavlama makineleri ve daha fazlasını içermektedir. Müşterilerimizin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için Ar-Ge, üretim, satış ve kapsamlı destek hizmetlerini sorunsuz bir şekilde entegre etmekten gurur duyuyoruz.
Boru Değirmeni ve Boru Üretim Hattı
Hangao, anahtar teslimi, tam otomatik paslanmaz çelik boru üretim ekipmanları ve boru haddehane hatları konusunda küresel lider konumundadır. Sektörde yirmi yılı aşkın zengin bir geçmişe sahip olan firmamız, tasarım, üretim ve satış sonrası desteğe adanmış kapsamlı bir ekibe sahiptir. Geniş ürün yelpazemiz lazer kaynaklı boru makineleri, hızlı kalıp değiştirme paslanmaz çelik üretim makineleri, hassas paslanmaz çelik boru üretim makineleri, titanyum kaynaklı boru üretim makineleri ve bir dizi son teknoloji çözümünü kapsamaktadır.
Parlak Tavlama Makinesi ve Parlak Tavlama Üretim Hattı
Hangao'nun paslanmaz çelik boru parlak tavlama makineleri, Çin'de %80'lik etkileyici bir pazar payına sahip olarak geniş çapta beğeni toplamıştır. Sürekli teknolojik gelişmeye, üst düzey özel hizmetlere ve örnek teşkil eden profesyonel satış sonrası desteğe olan bağlılığımız, seçkin sektör müşterilerinden takdir görmemizi sağlamıştır.
Tüm Hat Düzeni
Hangao'nun paslanmaz çelik boru üretim hattı çözümü, gerçek zamanlı üretim verisi kaydı ve hat yönetimi yapabilen entegre akıllı kontrol sistemleriyle, akıllı endüstrinin gelişen ortamına kusursuz bir şekilde uyum sağlıyor. Çok çeşitli boru çaplarını kapsayan çözümümüz, olağanüstü hassasiyet, hız, verim ve verimlilik sağlayan çeşitli kaynak yöntemleri sunuyor.
Parametreler
Boru Değirmeni Şekillendirme, Kaynak ve Boyutlandırma Bölümü
Bu, şekillendirme bölümü, kaynak bölümü, soğutma bölümü ve boyutlandırma bölümünden oluşmaktadır.
İlk olarak, şekillendirme parçası sırasıyla kırılma, yan küme ve kanat geçişiyle şerit oluşturur ve oluşturulan şerit, kaynak kısmında TIG kaynak makinesiyle eritilir.
Eriyen kısım, boru şeklini vermek için sıkıştırma silindiri standı tarafından basınçlandırılır.
Boru, soğutma bölgesinden geçerken soğutulur ve boyutlandırma kısmında yuvarlak veya açılı bir boru haline gelir.
Yüksek Hassasiyet
Mil salınımı ≤ 0,03 mm
Ekipmanların istikrarlı çalışmasını sağlayın.
Gerçek Zamanlı Kayıt
Üretim hattı verilerinin, her bir çelik borunun kaynak akımı, katı çözelti gücü, akım frekansı vb. parametrelerine kadar izlenebilir şekilde kapsamlı bir şekilde kaydedilmesi ve saklanması.
Hızlı Hız
Kaynaklı borunun kalitesinin ASME standartlarına uygun olduğundan ve 304 16*0.6mm boru üretilirken hızın 7 m/dak'ya ulaşabildiğinden emin olun.
Yüksek Verim
Verim %98'in üzerine çıkabilir.
Otomatik Su Kesme
Delinme alarmı ve otomatik su durdurma fonksiyonu
TEK TIKLA BAŞLAT DURDUR
Tek tıklamayla başlatma ve durdurma fonksiyonu
Dayanıklı ve Deforme Olmayan Makine Tabanı
Kalın çelik kullanılarak tüm parçalar kaynakla birleştirilir ve makinenin uzun süre deforme olmadan kullanılabilmesi için 4 saatten fazla süreyle iki kez temperleme işlemine tabi tutulur.
20 yıllık proses çökeltme deneyimi, üst düzey özelleştirmeye odaklanma
Yüksek verim: %98'den fazla
Yüksek hassasiyet: mil salınımı ≤0,01 mm
Yüksek hız: 1-15 m/dak
Otomatik Makaralı Hızlı Değiştirme Sistemi
Çevrimiçi ve otomatik hızlı merdane değiştirme sistemi, 10 dakikada merdane değişimi, 20 dakika içinde üretime devam.
Uzun Taşıma Ömrü
Rulman yağlaması için gresleme nozullarıyla donatılmış olması, rulman ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Dijital Fabrika Yükseltmesi
İnovasyon Akıllı Nesnelerin İnternetine Öncülük Ediyor
Mükemmel kendi kendine teşhis fonksiyonu
Akıllı fabrika MES sistemi iletişimi
Tek tuşla hazırlık, başlatma-durdurma fonksiyonu, bilgi toplama, parametre depolama
Boru Değirmeni Parlak Tavlama Bölümü
Akıllı Parlak Tavlama Makinesi
Tavlama makinesi, boruları gerekli sıcaklığa kadar çevrimiçi olarak ısıtmak ve ardından gaz koruması altında 100 ℃'nin altına hızla soğutmak için kullanılan özel bir ekipmandır. Kaynak mikroyapısını azaltmada, kaynak tanelerini inceltmekte, boru gerilimini ortadan kaldırmakta, mekanik özellikleri iyileştirmekte ve korozyon direncini artırmada rol oynar.
Özellikler
Endüstri yeniliği: İzolasyon direnci izleme ve koruma fonksiyonu: İnsan vücudu çıkış bakır çubuğuna, bağlantı kablosunun çıplak bakırına veya indüktör iletkenine temas ederse, otomatik kapanma koruması sağlar.
Uzaktan başlatma fonksiyonu, üretim hattının güç kaynağını uzaktan çevrimiçi olarak başlatmasına olanak tanır.
Su pompası devre kesici açma koruması: Su pompası aşırı yüklendiğinde, devre kesici açılır ve ekipman koruması durur.
Soğutma suyu sirkülasyonu için düşük basınç koruması. Soğutma suyu sirkülasyon basıncı çok düşük olduğunda, koruma sistemi devre dışı kalır.
Aşırı sıcaklık ve düşük sıcaklık alarmı: Yüksek ve düşük sıcaklıkları ayarladığımızda, normal üretim sürecinde sıcaklık çok yüksek veya çok düşük olduğunda alarm verilir.
Veri toplama fonksiyonu: Üretim süreci parametrelerinin ve üretim verilerinin kayıtlarını oluşturabilir, bunları HMI diskine kaydedebilir ve verileri takip edebilir.
Üst bilgisayara bir adres sağlayabilir ve Modbus protokolü aracılığıyla güç kaynağının çalışma durumunu ve verilerini okuyabilir.
Sıcaklık eğrisi oluşturma: Sıcaklık eğrisi verileri HMI arayüzü USB flash sürücüsüne kaydedilebilir. USB flash sürücünün yeterli depolama alanına sahip olması koşuluyla, veriler bir yıl boyunca korunabilir.
Tünel hareketi fonksiyonu: Cihaz çalışma sırasında anormal bir dirençle karşılaştığında, otomatik olarak hareket eder ve koruma sistemini devreye sokar.
