Paslanmaz Çelik Soğutucu Boru Üretim Hattı

Üretim Hattında Çalışma

Üretim Hattında Çalışma

Üretim Hattında Çalışma

Paslanmaz çelik soğutucu boru üretim hattı, soğutma endüstrisi zinciri için özel olarak tasarlanmış, yüksek performanslı bir boru üretim ekipmanıdır ve yüksek kaliteli paslanmaz çelik soğutucu boruların sürekli ve büyük ölçekli üretimini sağlamayı amaçlamaktadır.

1. Isıtma, Havalandırma ve Klima (HVAC) ve Bina Mühendisliği

Paslanmaz çelik soğutucu borular, merkezi klima sistemlerinde, çoklu split sistemlerde ve split tip klima sistemlerinde soğutucu akışkan sirkülasyon borularında yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomatik bobinleme teknolojisi kullanılarak şekillendirildikten sonra, borular hassas bir şekilde sarılabilir; bu da yüksek binalarda, ticari komplekslerde ve konut projelerinde gizli montajı ve optimize edilmiş alan yerleşimini kolaylaştırır.

2. Soğutucu Akışkan Taşıma Boru Sistemleri

Soğutucu akışkan dolaşımını taşıyan ana kanal olarak paslanmaz çelik soğutucu boruların mükemmel sızdırmazlık performansı ve basınca dayanıklılık özelliklerine sahip olması gerekir. Üretim hattı, boru hattında verimli ve istikrarlı soğutucu akışkan akışını sağlamak için yoğun kaynaklar ve pürüzsüz iç duvarlar sağlayan gelişmiş tek katotlu kaynak teknolojisini kullanmaktadır.

3. Soğutma Ekipmanları Üretimi ve Otomotiv Klima Endüstrisi

Bu paslanmaz çelik soğutucu boru üretim hattı tarafından üretilen borular, kompresör bağlantı boruları, ısı eşanjörü boruları ve otomotiv klima sistemi boruları için uygundur. Borular mükemmel titreşim ve yorulma direncine sahip olup, çeşitli hassas soğutma ekipmanlarının ve araç klima sistemlerinin zorlu montaj gereksinimlerini karşılamaktadır.

4. Ev Aletleri ve Ticari Soğuk Zincir Ekipmanları

Ev tipi buzdolapları ve donduruculardan ticari soğutmalı teşhir dolaplarına, buz makinelerine ve soğuk depolama sistemlerine kadar, paslanmaz çelik soğutucu boru, evaporatör ve kondenser giriş ve çıkış boruları için tercih edilen malzemedir. Esnek proses ayarlamaları sayesinde, üretim hattı aynı anda düz boru, sarmal boru ve dişli boru üretebilir ve ev aletleri ve soğuk zincir endüstrilerinin çeşitli ihtiyaçlarını kapsamlı bir şekilde karşılayabilir.

5. Özel Fonksiyonel Borular ve Özel Yapım Bağlantı Parçaları

Hızlı kalıp değiştirme sistemini kullanan paslanmaz çelik soğutucu boru üretim hattı, dişli borular, düzensiz kesitli borular ve yüksek hassasiyetli sarmal boru tertibatları üretebilir. Bu özel boru malzemeleri, karmaşık soğutma devrelerindeki dönüş, bağlantı ve takviye gereksinimlerini karşılayarak sistem kurulum kolaylığını ve genel sızdırmazlık güvenilirliğini önemli ölçüde artırır.

Paslanmaz çelik soğutucu boru üretim hattının benzersiz özellikleri şunlardır:

Yüksek Hızlı Sürekli Üretim, Üstün Verimlilik:

Paslanmaz çelik soğutucu boru üretim hattı, dakikada 15 metreye kadar kesintisiz çalışma kapasitesine sahip olup, yüksek hacimli ve yüksek verimli üretime olanak tanır. Bu sayede paslanmaz çelik soğutucu boruların teslimat döngüsü etkili bir şekilde kısaltılarak, soğutma sektörünün yoğun sezonlardaki yoğun tedarik talepleri tam olarak karşılanmaktadır.

Temiz Üretim Ortamı, Güvenli ve Mevzuata Uygun:

Üretim hattı, enerji tasarruflu ve çevre dostu bir üretim modunu benimseyerek, tüm süreç boyunca temiz bir atölye ortamını korur. Güvenlik üretim standardizasyon sertifikasını almış olup, her bir paslanmaz çelik soğutucu borunun tozsuz ve kirlilikten arındırılmış koşullar altında hassas şekillendirme ve kaynak işlemlerinden geçmesini sağlar.

Hassas Rulo Şekillendirme, Sabit Boyutlar:

Segmentli deformasyon şekillendirme teknolojisi ve yüksek rijitliğe sahip rulo montaj tasarımı kullanılarak, birikimli hatalar etkili bir şekilde bastırılır ve paslanmaz çelik soğutucu boruların dış çap doğruluğu ve yuvarlaklığının tutarlılığı sağlanır. 40/50/60/80/100/120 mm gibi yaygın olarak kullanılan çeşitli özelliklerde yüksek kaliteli boruları istikrarlı bir şekilde üretebilir.

Gelişmiş boru üretim teknolojisi, %97'nin üzerinde verimlilik:

Benzersiz bir W şekilli boru üretim teknolojisi kullanan bu hat, paslanmaz çelik bobin ürünlerinde yüksek hassasiyet ve üstün kaliteyi garanti eder.

Esnek yapı ve gaz/yağ hacmi ayarlaması, gerçek zamanlı üretim durumu izleme:

Esnek yapısal tasarım, 40-120 mm aralığındaki bobinlerin ve yuvarlak, kare ve U şeklinde bobinler de dahil olmak üzere çeşitli bobin tiplerinin üretimini karşılamak için hızlı ayarlamaya olanak tanır ve böylece yuvarlak, kare ve U şeklinde bobinlerdeki pazar değişikliklerine uyum sağlar.

Dijital üretim için akıllı üretim hattı kontrol sistemi:

Fabrikanın üretim hatları, üretim sürecinin yüksek düzeyde otomatik olarak izlenmesini ve ayarlanmasını sağlayan, her bir çelik boru için kaynak akımı, güç ve frekans gibi parametreleri takip eden akıllı otomatik kontrol sistemleriyle donatılmıştır.

ISO kalite standartlarına uygun, hassas ve güvenilir kalite:

Hangao'nun bobin üretim hatlarında üretilen bobinler, son derece katı ASTM ve ISO kalite standartlarını karşılayarak ürün güvenilirliğini ve istikrarlı performansını garanti eder.

Hangao paslanmaz çelik soğutucu boru üretim hattı, uygun maliyetli bir giriş seviyesi seçeneğidir. Sadece standart paslanmaz çelik soğutucu borular üretmekle kalmaz, aynı zamanda otomatik bobinleme, içten dişli boru ve diğer özel işlemleri gerçekleştirmek üzere de yapılandırılabilir. Tek katotlu kaynak gibi hassas kaynak teknikleriyle birleştirildiğinde, nihai ürünler mukavemet, sızdırmazlık ve görünüm kalitesi açısından güvenilir performans sergiler. Soğutma bileşenleri, bina dekorasyonları veya sıvı taşıma boru hatları üretiminde olsun, bu üretim hattı istikrarlı ve verimli bir üretim temeli sağlar.

Şirket Avantajları

Kurulmuş2020

Temel Uzmanlık Alanları:Kaynaklı boru ekipmanları sektöründe 20 yılı aşkın deneyim.

Fabrika Boyutu:20.000 metrekareden fazla modern üretim tesisi ve depo alanı.

Teknik Ekip: 20'den fazla profesyonel teknisyen, Ar-Ge ve inovasyona odaklanmaktadır.

Başlıca Ürünler:Hassas kaynaklı boru imalat hatları, kaynak düzleştirme makineleri, parlak çözelti ekipmanları, kaynak dikişi takip sistemleri, akıllı kontrol sistemleri, son işlem haddeleme boru parlak çözelti ekipmanları, döner tavlama ekipmanları vb.

Ar-Ge Gücü:30'dan fazla ulusal patente sahip olup sürekli olarak yeni patent onayları almaktadır.

Sertifikalar:

Ulusal yüksek teknoloji kuruluşu, tasarım aşamasından hizmete kadar tüm sürecin kalitesini garanti eden ISO9001 kalite yönetim sistemi sertifikasına sahiptir.

Ortaklar:Mükemmelliğe olan sarsılmaz bağlılığımız, Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (ABD) ve Penna (Hindistan) dahil olmak üzere çok sayıda sektör liderinin güvenini kazanmamızı sağladı.

Pazar Kapsamı:Ürünlerimiz Çin'in yanı sıra Dubai, Rusya, Hindistan, Güney Kore, Tayland, Pakistan ve Vietnam dahil olmak üzere birçok ülke ve bölgeye ihraç edilerek dünya çapında satılmaktadır.

SSS

S1: Bir boru fabrikası paslanmaz çelik kondenser boruları üretebilir mi?

A1: Evet. Bir boru fabrikası, gerekli malzeme, çap, duvar kalınlığı ve performans özelliklerine göre şekillendirme, kaynak, tavlama ve muayene sistemleri yapılandırıldığında kondenser boruları üretebilir.

S2: Boru haddehanesi nedir ve paslanmaz çelik boruları nasıl üretir?

A2:Boru üretim hattı, paslanmaz çelik şeridi şekillendirme, kaynak, boyutlandırma, kesme ve son işlem süreçleriyle sürekli borulara dönüştüren bir üretim sistemidir. Hassas uygulamalar için hat, TIG veya lazer kaynağı, parlak tavlama, kaynak dikişi yuvarlama ve çevrimiçi denetimi entegre edebilir. Hangao, boru çapı, duvar kalınlığı, malzeme ve gerekli çıktıya göre özelleştirilmiş paslanmaz çelik boru üretim hatları sunmaktadır.

S3: Bir boru fabrikası ne tür paslanmaz çelik borular üretebilir?

A3:Paslanmaz çelik boru üretim tesisi, endüstriyel borular, sıhhi tesisat boruları, gıda işleme boruları, ısı eşanjör boruları, kondenser boruları, otomotiv boruları, soğutma boruları, petrokimya boruları ve bazı özel alaşımlı borular üretebilir. Gerçek üretim aralığı, şekillendirme sistemine, kaynak işlemine, boru çapına ve duvar kalınlığına bağlıdır.

S4: Üretim ihtiyaçlarıma uygun paslanmaz çelik boru haddehanesini nasıl seçerim?

A4: Öncelikle paslanmaz çelik kalitesi, boru çapı, duvar kalınlığı, boyut toleransı, yüzey gereksinimleri, hedef üretim miktarı ve son kullanım alanını belirleyin. Ardından uygun şekillendirme, kaynak, tavlama, boyutlandırma ve muayene sistemlerini seçin. Sadece makine fiyatlarını veya maksimum hızları karşılaştırmak yerine, hat kararlılığını, verimliliği, otomasyonu ve bakım maliyetlerini değerlendirin. Hangao, boru özelliklerinize göre komple hattı özelleştirebilir.

S5: Bir boru üretim hattında normalde hangi ekipmanlar bulunur?

A5:Tipik bir paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hattı, bir bobin açıcı, doğrultma ünitesi, şekillendirme değirmeni, kaynak sistemi, kaynak dikişi haddeleme ekipmanı, boyutlandırma değirmeni, parlak tavlama sistemi, kesme makinesi ve otomatik boşaltma sistemini içerir. Üretim gereksinimlerine göre kaynak takibi, çevrimiçi denetim ve akıllı kontrol de entegre edilebilir.