Üç Katotlu Kaynak Sistemi
Bileşenler:
Sistem çeşitli parçalardan oluşmaktadır; bunlar 3 boyutlu kaynak torcu ayarı, 4 silindirli sıkıştırma cihazı, kaynak botu, üç katotlu kaynak sistemi ve elektromanyetik kontrol sistemidir.
Başlıca İşlevi:
Esasen, cihaz, zaten kapalı bir daire haline gelmiş olan önceden sarılmış tüp boşluğunu yuvarlaklaştırmak ve boyutlandırmak için tasarlanmıştır; aynı zamanda, sıkıştırmadan önceki boyutlarını değiştirmeden korur.
Sıkıştırma Cihazı ve Kaynak Botu:
Üretim hattında boru şekillendirme işleminden sonra kullanılan ilk sıkıştırma silindirleri seti, boru boşluğunun aşınmasını azaltmaya ve kaynak için kaynak kılıfına sorunsuz bir şekilde girmesini sağlamaya yardımcı olur. Aynı zamanda, kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, boruyu sabitlemek ve herhangi bir deformasyonu önlemek için ikinci bir sıkıştırma silindirleri seti kullanılır.
Şekillendirilmiş Düz Dikişli Kapalı Şeritlerin Kaynaklanması:
Kaynak kutusu, kaynaklı boru üretim hattının en önemli bileşenidir. Kaynağın kalitesi, ürün kalitesini belirleyen faktördür. Kaynağın kalitesini etkileyen başlıca iki faktör vardır: kaynak silindirinin salınımının doğruluğu ve kaynak sırasında ısı radyasyonu ve iletiminin silindirin doğruluğu üzerindeki etkisi.
Yalıtımlı Parlak Tavlama
Üç katot kaynaklı endüstriyel paslanmaz çelik borular, yüksek hızda gaz ve yağ kaynağı işleminden sonra hassas bir şekilde kontrol edilen bekleme ve soğutma ile çözelti tavlaması gerektirir. Ana ısıl işlem, borunun sıcaklığını oda sıcaklığından 1050°C'ye yükseltmek, belirli bir süre 1050°C'de tutmak ve ardından gaz ve yağ ile soğutmaktan oluşur. Bu işlem, çeliğin mikroyapısını tamamen homojen hale getirir ve iç gerilimler büyük ölçüde giderilir, böylece malzeme kararlı hale gelir ve boru performansı için iyi olan özellikleri iyileştirilir.
| Model | OD aralığı | Duvar kalınlığı | Hız | Şaft çapı | Modalar(kw( | Kaynak yöntemi | Tavlama gücü | Vites kutusu |
| HZG-JM-40X | φ6-28MM | 0,4-2,0 mm | 2–15 M/dak | φ40/25 | 5.5+5.5+5.5 | ATTTA | 80/9KW | 70 |
| HZG-JM-40 | φ15-50.8MM | 0,5-2,0 mm | 2–15 M/dak | φ40/30 | 7.5+5.5+5.5 | ATTTA | 160/9KW | 80 |
| HZG-JM-50 | φ25-76.2MM | 0,5-3,0 mm | 2–15 M/dak | φ50/35 | 11+7.5+7.5 | ATTTA | 200/9KW | 95 |
Oluşturma Bölümü
hassas üretim
Parlak Tavlama Bölümü
DSP+IGBT
Kaynak Bölümü
3TIG+2 Elektromanyetik kontrol
Akıllı Kontrol Sistemi
kendi kendine teşhis işlevi
Kaynak Rulosu Tasarımı
Ters "V" fenomenini önlemek
Servo Güç Ünitesi
Daha verimli iletim sağlar
Petrokimya uygulamaları için paslanmaz çelik boru kontrol makinesi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Korozyona dayanıklı alaşım malzemeler, hijyen standartlarına uygun:
Üç katotlu kaynak üretim hattı, yüksek korozyon direncine sahip alaşımlı paslanmaz çelik kullanır ve petrokimya, gıda ve otomotiv endüstrilerinin zorlu ortamlarında bile mükemmel performansını korur.
Aşırı koşullar altında istikrar, sürekli deformasyon oluşturma:
Bu kaynaklı boru üretim makinesi, son derece yüksek sıcaklık ve basınç ortamları için uygundur. Dahası, en zorlu yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında bile boru, son derece yüksek kaynak stabilitesi ve güvenliğini korur.
Gelişmiş boru şekillendirme teknolojisi, %97'nin üzerinde verim oranı:
Şirket, gıda, otomotiv ve petrokimya endüstrilerinin katı performans standartlarını karşılamak için boru boyutlarının ve şekillerinin hassasiyetini sağlamak amacıyla son derece gelişmiş W şekillendirme teknolojisine sahiptir.
Çok katmanlı duvarlı boru üretim kapasitesi, bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar:
Bu, mevcut katmanlı yapı teknolojilerine dayalı bir dizi araştırma ve inovasyon faaliyetidir; daha yüksek performanslı veya daha düşük maliyetli ürünler elde etmek için katmanlı çok ölçekli yapılar aracılığıyla malzemeleri daha etkili bir şekilde kullanmayı amaçlamaktadır. Malzeme tasarım felsefesinin en derinlemesine incelenmesiyle uyumludur.
Akıllı Üretim Kontrolü, Dijitalleştirilmiş Üretim:
Akıllı otomatik kontrol sistemiyle donatılmış olan bu cihaz, üretim sürecinin gerçek zamanlı olarak görselleştirilmesine ve işletilmesine olanak tanır; her bir çelik boru için kaynak akımı, güç ve frekans gibi parametreleri izleyerek üretim verimliliğini artırır.
Birden Çok Sürecin Esnek Uygulanması:
Rulo şekillendirme makinesinin üretim süreci, 316L, dubleks çelik ve nikel bazlı alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli sıhhi tesisat boruları ve petrokimya boru hatlarına uygulanabilir; böylece farklı müşterilerin korozyon direnci, dikişsizlik ve esneklik gereksinimlerini karşılar ve üç katot kaynaklı boru üretim hattının çok yönlülüğünü artırır.
Endüstri Standartlarına Uygun, İstikrarlı Ürün Kalitesi:
Üretilen paslanmaz çelik boruların ilgili endüstri standartlarına ve ISO kalite standardı sertifikasyonuna sıkı sıkıya uymasını sağlayarak ürün güvenilirliğini ve güvenliğini garanti eder.


Şirket Tanıtımı
Şirket Yaş:Kaynaklı boru ekipmanları üretiminde yirmi yılı aşkın deneyime sahip güvenilir bir Çinli üretici.
Teknik Ekip:30'dan fazla fabrika yönetim ve teknik personeli mevcuttur.
Fabrika Bölgesi:20.000 metrekareden fazla bir alanı kapsayan, son teknoloji ürünü bir üretim ve depolama tesisi.
Başlıca Ürünler:Hassas kaynaklı boru üretim hatları, kaynak düzeltme ekipmanları, parlatma ekipmanları,
Kaynak takip sistemleri, akıllı kontrol sistemleri, hassas soğuk haddeleme parlatma ekipmanları,
döner tavlama ekipmanı, vb.
Ar-Ge Gücü:30'dan fazla ulusal patentimiz bulunmaktadır ve düzenli olarak yeni patentler edinmeye devam ediyoruz.
Sertifikalar:Ulusal çapta faaliyet gösteren yüksek teknoloji şirketiyiz, kalite yönetim sistemimiz ISO9001 sertifikasına sahiptir ve tasarımdan hizmete kadar her aşamada kaliteyi garanti ediyoruz.
Ortaklar:Mükemmelliğe olan sarsılmaz bağlılığımız, Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (ABD) ve Penna (Hindistan) dahil olmak üzere çok sayıda sektör liderinin güvenini kazanmamızı sağladı.
Pazar Kapsamı:Ürünlerimiz Çin'in yanı sıra Dubai, Rusya, Hindistan, Güney Kore, Tayland, Pakistan ve Vietnam dahil olmak üzere birçok ülke ve bölgeye ihraç edilerek dünya çapında satılmaktadır.
Neden Bizi Seçmelisiniz? Çünkü Biz Profesyoneliz
1/ Yerel kurulum ve bakım hizmetleri sunan profesyonel bir servis ekibimiz var.
2/ %100 kalite garantisi ve ücretsiz yedek parça sunuyoruz.
3/ Biz, endüstriyel tedarik zinciri makineleri için tek elden çözüm sunan bir hizmet şirketiyiz.
4/ Sevkiyat öncesinde çevrimiçi boru hattı işletim testleri yapılır.
5/ 30'dan fazla ulusal patente sahip ulusal yüksek teknoloji kuruluşu.
6/ 24 saat çevrimiçi hizmet, mükemmel hizmet sistemi.