Paslanmaz çelik kaynaklı boru, iç ve dış boyutlarında sıkı bir hassasiyete (tolerans aralığı), iyi bir iç ve dış yüzey kalitesine, yuvarlaklığa, düzlüğe ve homojen duvar kalınlığına sahip çelik boruyu ifade eder. Bu teknolojiyle üretilen paslanmaz çelik kaynaklı borunun temel teknik göstergeleri, ulusal standart GB12771-2002 ve ISO4394/I-1980 (E) standardının gerekliliklerini karşılamış veya kısmen aşmıştır. Paslanmaz çelik kaynaklı borunun hassasiyetinin nasıl kontrol edileceği önemli bir konudur.
Paslanmaz çelik kaynaklı boruların nispeten yüksek yüzey yoğunluğu nedeniyle, dış yüzey cilalanmasa bile genellikle yaklaşık 260 mesh'e ulaşabilir. Paslanmaz çelik kaynaklı boru içten ve dıştan cilalanırsa, düzgünlüğü azalır. Bu nedenle, çelik borunun düzgünlüğü için özel gereksinimler varsa, cilalama genellikle önerilmez. Paslanmaz çelik kaynaklı borunun cilalanmış yüzeyi zaten çok parlaktır. Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik kaynaklı boru mükemmel kapsamlı performansa sahiptir, yüksek basınca dayanabilir, çatlama veya kırışma olmadan soğuk şekillendirme, genişletme ve düzleştirme işlemlerini gerçekleştirebilir. Çeşitli karmaşık deformasyonlar ve mekanik işlemler yapılabilir. Paslanmaz çelik kaynaklı boru vakumda tavlandıktan sonra, çelik boru işlenebilir.
Paslanmaz çelik kaynaklı borular genellikle mekanik yapılar, hidrolik ekipmanlar, makineler ve diğer üretim alanlarında kullanılır. Enstrümantasyon, tıbbi ekipman, hassas ekipman, elektronik ekipman, havacılık, ince cidarlı su temin boru hatları ve ısı eşanjörleri gibi alanlarda kullanılan kaynaklı boruların dış çapında yüksek boyutsal hassasiyete sahip olması gerekmektedir. Sıradan kaynaklı boru fabrikaları bu gereksinimi karşılayamaz. SEKO Makine, kaynaklı boru ekipmanının ve üretim faktörlerinin paslanmaz çelik kaynaklı borunun dış çapının boyutsal hassasiyetini nasıl etkilediğini analiz ediyor.
1. Yüksek hassasiyetli paslanmaz çelik kaynaklı boruların boyutsal doğruluk gereksinimleri
GB/T 3639-2000 (") Soğuk çekilmiş veya soğuk haddelenmiş hassas dikişsiz çelik borular ve ASTM A1016, GB/T 12770-2002 (") Mekanik yapılar için paslanmaz çelik kaynaklı borular ve diğer standartlardan görülebileceği üzere, ilgili standartlar hassas paslanmaz çelik kaynaklı boruların çap (tablo 1) ve duvar kalınlığı (tablo 2) sapma toleranslarını etkilemektedir. Kaynaklı borunun iç çap toleransı esas olarak dış çap toleransı ve duvar kalınlığı toleransından etkilenir. Bu makalede iç çap toleransı konusu ele alınmamıştır.
2. Paslanmaz çelik kaynaklı boruların dış çapının boyutsal doğruluğunu etkileyen faktörlerin analizi
2.1 Çelik şerit kalınlığının ve genişlik hassasiyetinin etkisi
2.2 Kaynaklı borunun boyutlandırma öncesi dış çap toleransı ve boyutlandırma miktarının etkisi
1) Kaynaklı borunun dış çapının boyutlandırma öncesi boyut toleransı
Kaynaklı borunun boyutlandırmadan önceki dış çap toleransı, çelik şeridin toleransı, kaynak silindirinin boyutsal doğruluğu ve aralığı gibi birçok faktörün üst üste binmesinden etkilenir.
2) Ölçü miktarının kaynaklı boru dış çapının boyutsal doğruluğu üzerindeki etkisi
Yüksek hassasiyetli kaynaklı boruların boyutlandırma miktarı, sıradan kaynaklı borulara göre biraz daha büyük olmalıdır. Boyutlandırma miktarının belirlenmesinin prensibi şöyledir: ① Boyutlandırma miktarı, kaynaklı borunun dış çapının toleransından daha büyük olmalıdır; ② Yeterli boyutlandırma miktarı ve geçiş sayısı.
2.3 Ölçü alma makinesinin çerçeve rijitliği ve ekipman boyutunun etkisi
2.3.1 Çerçeve rijitliği
Kaynaklı boru boyutlandırma makinesinin tabanının elastik deformasyonu, tabandaki bir dizi gerilme altındaki parçanın elastik deformasyonlarının toplamına eşittir.
2.3.2 Haddeleme kuvvetinin boyutlandırılması
1) Ortalama birim basınç
2) Temas alanı
3) Haddeleme kuvvetinin boyutlandırılması
2.3.3 Ölçü makinesi tabanının elastik deformasyonu
2.4 Makine ekipmanının boyutlandırılmasının imalat doğruluğu üzerindeki etkisi
Ölçüm makinesinin üretim hassasiyeti, kaynaklı borunun dış çap toleransını doğrudan etkiler.
Çelik şeridin kalınlık ve genişlik hassasiyeti, kaynaklı borunun dış çapının hassasiyetini yalnızca boyutlandırmadan önce etkiler, ancak boyutlandırma işlemi sırasında fazla etkilemez. Boyutlandırma geçişi ve boyutlandırma miktarı, esas olarak boyutlandırmadan önce kaynaklı borunun dış çap toleransına göre belirlenir. Yeterli boyutlandırma geçişi ve boyutlandırma miktarı, kaynaklı boru nihai ürününün dış çap hassasiyetini iyileştirmenin temel garantisidir. Kaynaklı borunun dış çap hassasiyetini etkileyen ana faktörler, boyutlandırma makinesinin boyutu ve ekipman üretiminin hassasiyetidir. Hangao Tech (SEKO Machinery) hassas yüksek hızlı paslanmaz çelik endüstriyel boru makinesi, model ve kalıp tasarımı hassas bir şekilde kontrol edilir ve kaynak şekillendirme, tavlama, parlatma, hassas boyutlandırma vb. bir dizi işlem çevrimiçi olarak tamamlanabilir, bu da 24 saat kesintisiz üretime olanak tanır. Daha fazla bilgi için lütfen danışın!
