Üretim tamamlandıktan sonra bazı paslanmaz çelik kaynaklı borularda bir süre sonra yüzeyde korozyon ve hatta çatlamalar meydana geliyor, bunun sebebi nedir?
Çünkü kaynaklı boruların üretim sürecinde çok önemli bir adım göz ardı ediliyor, o da tavlama işlemi. Çelik eritme ve üretim sürecinde, çeliğin ihtiyaç duyduğumuz özelliklere ulaşmasını sağlamak için element formülünü ayarlıyoruz; bunlar arasında Cr, Cr, Ni, N, Nb, Ti, Mn, Mo, Si ve diğer metal elementler yer alıyor. Geliştirmemiz gereken performans, çeliğin yüksek korozyon direncidir, buna paslanmaz çelik diyoruz. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, formülde bulunan bir elementten, yani Cr'den gelir. Cr içeriği en yüksek seviyeye ulaştığında, çeliğin korozyon direnci büyük ölçüde iyileşir. Paslanmaz çeliğin genel Cr içeriği en az %10,5 olmalıdır.
Yaygın korozyon türleri: taneler arası korozyon, gerilim korozyonu
Tanecikler arası korozyon, kaynaklı boruların kaynak işleminde yüksek sıcaklık nedeniyle kaynak ile malzemenin iç elementleri arasında meydana gelen kimyasal reaksiyon sonucu oluşan tanecikler arası korozyon olgusudur. Çelikteki karbon ve krom elementleri bir krom bileşiği (Cr23C6) oluşturur; bu da tanecik sınır bölgesinin krom bakımından fakirleşmesine ve sonuç olarak tanecikler arası korozyona yol açar.
Gerilme korozyonu, kaynak işlemi sırasında şekillendirme aşamasında çelik şeridin dış basınçla deforme olması sonucu oluşan tepki kuvvetinden kaynaklanır ve kaynak işleminden sonra kaynaklı borunun içinde kalır. Zamanında ortadan kaldırılmazsa, kaynaklı borunun sertliği özellikle yüksek olur ve sonraki işlemlerin gerçekleştirilmesi zorlaşır.
Bu iki olası kalite sorununu göz önünde bulundurarak, ekipmanımız nasıl kapsamlı bir çözüm sağlayabilir?
Hangao Teknoloji Şirketi'nin Parlak Tavlama Makinesinin Özellikleri:
1. İnce taneli, homojen çelik yapısı ve bileşimi.
2. Çeliğin iç gerilimini ortadan kaldırır ve deformasyonu ve çatlamayı önler.
3. Çeliğin sertliğini azaltmak, plastisitesini iyileştirmek ve böylece sonraki işlemleri kolaylaştırmak.
Parlak tavlama ekipmanının beş ayrıntılı özelliği:
1. Fırın gövdesinin sızdırmazlık performansı iyidir; sızdırmazlık performansı zayıfsa fırın gövdesinde gaz kaybı olur ve aydınlatma işlevi göremez.
2. Fırın gövdesindeki su gazı, ısıtma suyu gazının buharlaşmasına neden olur ve buharlaşan su gazı paslanmaz çelik borunun yüzeyine yapışarak oksitlenir.
3. Fırın gövdesindeki gaz basıncı; dışarıdan gazın fırın gövdesine girmesini önlemek için fırın içindeki basınç, dışarıdaki basınca göre daha yüksek olmalıdır.
4. Tavlama sıcaklığı kontrolü: Çelik boru malzemesi için en uygun tavlama sıcaklığının elde edilip edilmemesi.
5. Tavlama işleminde gerekli olan gaz, paslanmaz çelik boru tavlama gazı olarak ilk tercih saf hidrojendir, çünkü gaz saflığı en iyisidir, yaklaşık %100'dür, çok fazla oksijen veya su içeren gaz olmamalıdır. Çünkü gaz, paslanmaz çelik boruların kalitesini etkileyen başlıca nedendir.
